Kandalló kemence - berendezés adott összetételű és minőségű acél olvasztására vas- és nyersvasból. A kandallókemence nevét a feltaláló nevéről kapta - Pierre Martin francia mérnökről, aki 1864-ben fejlesztette ki.
Technológia
Az öntöttvas acélká történő átalakításának kulcsa a szén és a szennyeződések koncentrációjának csökkentése. E cél elérése érdekében módszert alkalmaznak szelektív oxidációjukra és az olvasztás során salakokká és gázokká történő eltávolításukra. Az acélolvasztás a következő szakaszokban történik: olvasztásra szánt keverék olvasztása, amely hulladékból, szénből, fluxusokból (töltés) áll, és folyékony fémfürdő melegítése. A fő cél a foszfor eltávolítása. A szakasz viszonylag alacsony hőmérsékleten zajlik. A következő lépés a fémfürdő forralása. Körülbelül 2000 fokos magasabb hőmérsékleten zajlik. A cél a felesleges szén eltávolítása. És végül az acél dezoxidációja, a vas-oxid csökkentése.
A teljes olvasztási folyamat időtartama 3-6 óra, üzemanyagként földgázt vagy fűtőolajat használnak.
Néhány tény a történelemből
A 19. század végén létező átalakító folyamatok az öntött acél gyártásához nem tették lehetővé az acél nagy mennyiségben történő előállítását és a meghatározott jellemzők biztosítását. Az iparágban addigra felhalmozott hatalmas olcsó vashulladék-készletek arra késztették a kohászokat, hogy produktívabb és olcsóbb technológiát keressenek a vashulladék, valamint a nyersvas acélká történő feldolgozására.
Ezt a problémát sikeresen megoldotta Pierre Martin örökös kohászati mérnök, aki 1864-ben a francia Sireil egyik gyárában égetett kemencében öntött acélt kapott. Az ötlet az volt, hogy folyékony acélt nyerjünk a hulladék és az öntöttvas megolvasztásával a visszhangzó kemence kandallóján. A sikert elősegítette Williams és Friedrich Siemens testvérek találmányának alkalmazása a hő visszanyerésére a kipufogógázokból. A hővisszanyerés módja abból állt, hogy a regenerátorokon áthaladó égéstermékek hője felhalmozódott a fúvókákban, és a ventilátor levegővel együtt visszatért a kemence munkazónájába. Az égéstermékek hőjének visszanyerése lehetővé tette a kemence hőmérsékletének a folyékony acél megolvasztásához szükséges értékekre történő emelését.
Világszerte sikeres
A nyitott kandallós folyamatot az akkori iparilag minden fejlett ország gyorsan bevezette az iparba. A nyitott kandallós módszer vezető helyet foglalt el technológiai rugalmassága, méretezhetősége, vezérelhetősége és az összes akkor ismert acélminőség megszerzésének lehetősége miatt. A nagy foszfortartalmú öntöttvasak feldolgozására szolgáló technológia fejlődésével jelentősége még jobban megnőtt.
Természetesen az első nyitott kandallókemencék tökéletlen kialakításúak voltak. A boltozatok törékenyek voltak. A kemencék kandallói nagyon rövid élettartammal rendelkeztek. A munkaterület nem volt elég hosszú, a fürdőszobák túl mélyek voltak. Az idők során a boltozatokat kezdték egyenesebbé tenni, ami növelte a kemencék kopásállóságát.
